ثبت شبکه اجتماعی

ثبت شغل

ثبت پروژه

ثبت مشاور املاک

سپردن ملک

رپرتاژ خبری - از تعمیر ترانس برق چه می دانید؟

دیرزمانی است که ترانسفورماتورها که به طور خلاصه ترانس برق گفته می‌شوند، اختراع شده‌اند، در سال 1882 با اختراع این دستگاه، مشکلات بزرگی از سر راه توزیع برق برداشته شد. قیمت بالا به همراه اهمیّت فوق العاده بالای ترانس برق، ضرورت سرویس و نگهداری و انجام به موقع و سریع تعمیر ترانس برق را از سوی دست اندرکاران مورد تأکید قرار می‌دهد.

به گزارش ملک فروش : این که چرا باید به موقع و سریع، به انجام تعمیر ترانس برق صنعتی اقدام کنیم؛ این که چرا انجام به وقت و دوره‌ای سرویس‌های ترانس‌های برق چقدر ضرورت دارد؛ این که اصلاً در تعمیر ترانس برق، چه جنبه هایی اهمیّت بیشتری دارد؛ مطالبی است که با هم مرور می‌کنیم.

 

وظیفه‌ی ترانسفورماتور برق صنعتی

قانون القای الکترومغناطیس که توسط مایکل فارادی در سال 1831 کشف شد، موجب شد تا در سال 1885 ترانسفورماتورها برای توزیع جریان الکتریسیته به خدمت گرفته شده و اکنون نیز در حد وسیعی از آنها در صنایع گوناگون استفاده می‌شود.

ترانسفورماتور یا به طور خلاصه ترانس برق دراندازه‌های مختلف و به دلایل متعددی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

ترانس کوچک موجود در میکروفن

از نوع بسیار کوچکی که در پشت میکروفن قرار دارد و به عنوان یک ترانسفورماتور افزاینده، وظیفه‌ی تطبیق امپدانس را بر عهده دارد، تا ترانسفورماتور افزاینده ولتاژ که تحت عنوان کویل در تمام خودروهای بنزینی برای تولید جرقه‌ی شمع به کار می‌رود، و نیز ترانسفورماتورهای بسیار بزرگ چند صدتنی که در شبکه‌های توزیع برق از آنها استفاده می‌شود.

 

بزرگ ترین ترانسفورماتور جهان

کاربرد ترانسفورماتور برق صنعتی در شبکه توزیع

به جرأت می‌توان گفت که بیشترین گستردگی استفاده از ترانسفورماتور، در شبکه توزیع برق صنعتی است.

در شبکه برق از جایی که برق تولید می‌شود یعنی نیروگاه ها ( چه نیروگاه‌های برق – آبی، نیروگاه‌های حرارتی – نیروگاه‌های سیکل ترکیبی یا نیروگاه‌بادی و آفتابی ) تا محلی که مقصدِ توزیع برق است، غالباً کیلومترها و شاید چندصد کیلومتر مسافت است.

 

تعمیر ترانس برق

در این مسافت بزرگ‌ترین خسارتی که می‌تواند به جریان الکتریسیته واردشود، اتلاف انرژی است.

هر چه مسافت بیشتر باشد، اتلاف جریان نیز بیشتر است.

بر اساس قوانین الکتریسیته، تلفات ولتاژ با مجذور شدت جریان ارتباط مستقیم دارد.

چون شدت جریان عکس ولتاژ عمل می کند پس، به عبارت دقیق‌تر اگر در ابتدای مسیر توزیع، ولتاژ جریان الکتریسیته را تا حد چشم‌گیری افزایش داده و در انتهای مسیر، در نزدیک‌ترین نقطه به مصرف کننده، آن را کاهش دهیم، مثلاً به اندازه‌ی 220ولت، آن موقع کم‌ترین تلفات انرژی را در شبکه‌ی توزیع خواهیم داشت.

وسیله‌ای که این کار را برای ما انجام می‌دهد، ترانسفورماتور برق صنعتی است. که قصد داریم به بحث تعمیر ترانس بپردازیم.

ترانسفورماتور در دو نوع کلی مورد استفاده قرار می‌گیرد:

  • ترانسفورماتور افزاینده
  • ترانسفورماتور کاهنده

منظور از افزاینده و کاهنده، میزان ولتاژ خروجی ترانس نسبت به ولتاژ ورودی آن است.

ناگفته پیداست که ترانسفورماتور قلب شبکه‌ی توزیع است، به این معنا که خرابی آن می تواند کل شبکه را با تهدید قطع کامل مواجه کرده، خسارات قابل توجهی به کارخانجات، کارگاه ها و نهادهای اقتصادی واردکند.

 

 

تعمیرات ترانس برق

در تعمیر آن چه اهمیت بسیاری دارد، اولاً تشخیص نوع خرابی است و ثانیاً سرعت در تعمیر ترانس است.

 از جنبه‌های مختلف زیر اهمیت پیدا می‌کند:

  1. گرفتن نشتی روغن ترانسفورماتور
  2. تعویض عایق( روغن )
  3. تجهیز ترانسفورماتور به دستگاه‌های جدیدتر به منظور بازدهی بیشتر یا نشانگر سریع‌تر عیب
  4. تعمیرات و درصورت لزوم تعویض اجزاء ترانسفورماتور
  5. بررسی کلید تنظیم ولتاژ و اقدام به تعویض یا تعمیر آن در صورت لزوم
  6. بازدید کلید تنظیم ولتاژ در تب چنجر و تعمیر و در صورت لزوم تعویض آن
  7. کنترل، بازبینی دقیق و تست سیم‌پیچ‌های اولیه و ثانویه و ترمیم یا در صورت لزوم تعویض آنها
  8. انجام دقیق تست‌های مربوط به هسته و اصلاح یا تعویض آن
  9. انجام تست‌های اتصالی داشتن سیم‌ها در بوبین‌ها  و ترمیم آن‌ها

از جمله تست‌های مهمی که قبل از اقدام به تعمیر ترانس به طور دقیق مورد توجه قرارگیرد، آزمایش‌های زیر است:

  1. انجام تست نسبت تبدیل: به این صورت که ولتاژ را در سیم پیچ ثانویه اندازه‌گیری کرده و  در سیم‌پیچ اولیه نیز اندازه‌گیری می‌کنند.

نسبت ولتاژ سیم پیچ ثانویه به سیم پیچ اولیه، نسبت تبدیل گفته می‌شود، آن را با نسبت تبدیل اسمی که بر روی پلاک ترانسفورماتور حک شده است مقایسه کرده، وجود اختلاف قابل توجه، نشاندهنده‌ی وجود عیب در سیم‌پیچ‌های اولیه یا ثانویه است.

 

آتش سوزی در ترانس برق بر اثر اتصال کوتاه

  1. آزمایش سنجش مقاومت عایق ( تست مگر ): روغن که همان عنصر عایق در ترانس است آینه‌ی اتفاقاتی است که در ترانسفورماتور در حال رخ‌دادن است. در این آزمایش با آنالیز میزان گازهای موجود در روغن، به وجود عیب در ترانسفورماتور پی برده تصمیم به تعمیر ترانس برق گرفته می‌شود.
  2. اندازه گیری میزان مقاومت سیم پیچ ها: درتست اهمی، بوبین‌ها از نظر نداشتن قطعی یا اتصالی مورد معاینه قرار می‌گیرند.

 

ترانس افزاینده در نیروگاه سد

  1. تست تقسیم شارمغناطیسی هسته: در این آزمایش، مشکلاتی که در اثر تقسیم شار مغناطیسی در هسته رخ می‌دهد و منجر به بی‌باری ترانس می‌شود، مشخص می‌گردد.
  2. سنجش میزان تلفات عایقی که به صورت یک ضریب نشان داده می‌شود: این ضریب تانژانت دلتا گفته می‌شود؛ مکمل این تست انجام آزمایش ظرفیت خازنی ترانسفورماتور است.
  3. اندازه‌گیری میزان جریان امپدانس اتصالی داشتن سیم‌پیچ‌ها.
  4. اندازه‌گیری میزان جریان بی‌باری.
  5. کنترل صحت عمل موتور درایو تب چنجر.
  6. سنجش مقاومت اهمی در سیم‌پیچ‌ها.

10-سنجش مقاومت دینامیکی به منظور کنترل کیفیت کنتاکت های کلید تنظیم ولتاژ

11-اندازه‌گیری سنجش میزان پیوستگی جریان در تپ چنجر

12-سنجش میزان جریان در موتور درایو Tap changer

13-آنالیز پاسخ فرکانسی (FRA)

14-پاسخ فرکانسی دی الکتریک(FDS)

15-آنالیز دشارژ موضعی (PDA)

مراحل مختلف تعمیر ترانس

غالباً به سه سبک تعمیر صنعتی را انجام می‌دهند:

  1.  بدون مقدمه و زمان بندی. این روش قابل اعتماد نیست.
  2.  به صورت عادی
  3. و انجام سرویس‌های دوره ای با زمان‌بندی معین

 

اصولاً با توجه به هزینه‌ی سنگین صنعتی، همچنین خسارات بسیار زیادِ از خط خارج شدن یک ترانسفورماتور، عاقلانه‌ترین کار این است که طبق برنامه‌ریزی قبلی و مطابق یک زمان‌بندی استاندارد، به شکل دوره‌ای، ترانس برق مورد بررسی و در معرض انجام انواع تست‌های عیب یابی قرارگیرد تا به محض رؤیت اولین نشانه، به ترمیم و تعمیر ترانس برق پرداخت.

سرویس و نگهداری و تعمیرات ترانس برق در مراحل زیر انجام می‌شود:

الف – تعمیرات و سرویس و نگهداری پیش‌گیرنده:

  • بازدید دوره ای به شکل ماهانه یا سالانه‌ی مواردی از قبیل روغن ( شامل تست‌های مربوطه )
  • بازدید سه‌سالانه که شامل تست‌های مدارات، مقاومت ها، اتصالات و شار مغناطیسی است که بایستی لزوماً قبل از آن ترانسفورماتور و خازن مربوطه کاملاً از هر گونه جریان و بار الکتریکی تخلیه شوند.

ب- تعمیرات و سرویس‌های پیش بینی شده:

به وسیله‌ی توجه به آلارم های هشداردهنده که بر روی بخش های مختلف ترانسفورماتور نصب شده است، تعمیرات لازم انجام شده و سرویس‌های مورد نیاز صورت می‌گیرد.

ج- تعمیرات وسرویس های صحیح:

به محض روی دادن کوچک‌ترین عیب در ترانسفورماتور، اقدام لازم را بایستی با سرعت انجام داد.

نکته مهم: مراحل ذکر شده در بالا انتخابی نیست بلکه بایستی تمام آنها با دقت در زمان معین انجام پذیرفته و بر اقدام به موقع تعمیرات وسرویس‌ها تأکید شود.

نگهداری و تعمیر عایق ترانسفورماتور 

مرتبط  : فروش و تعمیرات تابلو برق صنعتی در صنعت یار

عواملی که موجب آسیب به عایق ترانس برق صنعتی می‌شوند، عبارتند از:

  1. رطوبت: چه به صورت محلول در روغن و چه به صورت آزاد که در اثر آب‌بندی نامناسب اتصالات قاب اصلی رخ داده است.
  2. گازهای احتراقی موجود در روغن که در اثر واکنش‌های شیمیایی ناشی از معایبی در ترانسفورماتور، تولید شده‌اند که موجب لجنی شدن روغن و از دست رفتن کارایی آن خواهد شد.
  3. حرارت: گرمای حاصل از القای الکترومغناطیسی در ترانس عمدتاً از طریق روغن به بدنه و سپس به هوای آزاد منتقل می‌شود؛ با این‌حال در درازمدت، این گرما موجب  اکسیداسیون روغن و آسیب رسیدن به عایق سلولزی سیم‌پیچ‌ها می‌گردد.

 

نکات مهم در تعمیر ترانس برق صنعتی

  1. بعضی از تعمیرکاران در زمان تعمیر ترانس برق، به خصوص بازپیچی سیم‌پیچ‌ها، اقدام به پیچیدن همان قسمت از سیم‌پیچ که آسیب‌دیده می‌کنند، این کار ظاهراً به‌صرفه است اما بعد از قرارگرفتن زیر بار، از همان قسمت دچار آسیب می‌گردد.
  2. به منظور تعمیر ترانس ،  تست روغن ترانسفورماتور در برخی شرکت‌های تعمیر ترانس برق، تنها به تست عایقی دی‌الکتریک اکتفا می‌شود؛ این امر موجب پنهان‌ماندن عیوب دیگرترانس شده و پس از مدتی مجدداً ترانس خراب‌می‌شود.
ارسال کننده: مهدی جعفری
تعداد بازدید: 831
ملک فروش هیچگونه وابستگی به بنگاه های املاک ندارد و تنها با هدف سهولت در امور معاملات ملکی ایجاد شده است
ملک فروش توسط سرور های اختصاصی و ابری پارس پک میزبانی و پشتیبانی می شود